在高鋁耐火磚的制造過(guò)程中，具體的技術(shù)措施是根據(jù)因素確定的，高鋁磚的特性是必要的，生產(chǎn)條件是嚴(yán)格保密的，顆粒和鐵的分類和儲(chǔ)存是穩(wěn)定的，原材料的質(zhì)量是提高的重要因素。
　　1.鋁土礦熟料首先用于嚴(yán)格的級(jí)配選擇，以避免混合。根據(jù)不同等級(jí)高鋁耐火磚的質(zhì)量要求，可以合理使用不同等級(jí)的原料。盡量不要用太多原材料。鋁土礦熟料質(zhì)量要求:熟料質(zhì)量取決于煅燒溫度，通常煅燒溫度應(yīng)達(dá)到或略高于鋁土礦的燒結(jié)溫度。為了保證鋁土礦充分燒結(jié)，燒結(jié)過(guò)程可以盡可能的完成。
　　2.鋁土礦熟料的質(zhì)量控制不僅需要一定的化學(xué)成分，還取決于:的體積密度和3、00 mm以上的特殊品位；視覺(jué)2.80mm，二級(jí)視覺(jué)2.55mm；2.45毫米或以上的三級(jí)。
　　3.配方1 :粘合劑的選擇:是用軟粘土和少量有機(jī)粘合劑(如廢紙漿等)粘合而成。添加是為了提高配料的成型性，增強(qiáng)主體的強(qiáng)度。對(duì)于含成分一和成分二的高鋁耐火磚，粘合劑不宜過(guò)多。一般在5%-10%之間波動(dòng)，III高鋁磚，粘土基本沒(méi)有III型氧化鋁。
　　4.兩種氧化鋁混合制成:因此，根據(jù)工藝要求和成型質(zhì)量要求以及高氧化鋁耐火磚，15%可添加20%的耐火材料0和2。)加入不同水平的熟料可以調(diào)節(jié)成分，即Al2O3含量，基體成分可以提高高鋁耐火磚。混合物應(yīng)該是氧化鋁熟料的原料。Al2O3預(yù)計(jì)高。
　　5.粒子的選擇。高鋁耐火磚的顆粒組成與多熟料粘土磚相似。(3- 1mm粗粒度范圍)，1-0，088(c)，0，088(細(xì))，根據(jù)“大-中-兩端小”的中粒度，適當(dāng)增加細(xì)粉，增加臨界粒度。
　　以上就是生產(chǎn)高鋁耐火磚的標(biāo)準(zhǔn)，如果大家想了解更多相關(guān)的知識(shí)，可以繼續(xù)關(guān)注我們的動(dòng)態(tài)更新。